湖南高速石墨加工機(jī)制造商
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湖南高速石墨加工機(jī)制造商分享故障與維修手冊
高速石墨加工機(jī)的維護(hù)關(guān)系到高速石墨加工機(jī)的使用壽命。同時(shí),及時(shí)、徹底地進(jìn)行故障排除,關(guān)系到生產(chǎn)安全和加工效率。編輯為您整理了上善精機(jī)技術(shù)團(tuán)隊(duì)多年的維護(hù)經(jīng)驗(yàn),建議收藏希望對(duì)您的加工和生產(chǎn)有所幫助。
1、高速石墨加工機(jī)緊急停止按鈕引起的故障修復(fù)
故障現(xiàn)象:某配套FANUC 0M的高速石墨加工機(jī),開機(jī)時(shí)顯示“NOTREADY”,伺服電源無法接通。
分析和處理過程:FANUC0M系統(tǒng)產(chǎn)生“不準(zhǔn)備”的原因是輸入數(shù)控系統(tǒng)的緊急停止“*ESP”信號(hào),通過系統(tǒng)的“診斷”頁面進(jìn)行檢查。結(jié)果表明,PMC對(duì)數(shù)控系統(tǒng)的緊急停車信號(hào)(DGN121.4)為“0”,說明系統(tǒng)的“緊急停車”信號(hào)是輸入信號(hào)。經(jīng)進(jìn)一步檢查,發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)I/O模塊的“緊急停止”輸入信號(hào)為“0”。通過與箱體電氣原理圖的比較,發(fā)現(xiàn)盒刀庫側(cè)手動(dòng)控制箱上的緊急停止按鈕斷開、重新連接、復(fù)位緊急停止按鈕,然后按復(fù)位鍵,機(jī)器盒將恢復(fù)正常工作。
2、高速石墨加工機(jī)主軸驅(qū)動(dòng)器報(bào)警導(dǎo)致緊急停機(jī)的維護(hù)
故障現(xiàn)象:進(jìn)口FANUC 0TC數(shù)控車床開機(jī),數(shù)控顯示“未就緒”,伺服驅(qū)動(dòng)器無法啟動(dòng)。
分析和處理過程:從機(jī)床電氣原理圖中可以看出,機(jī)床輸入信號(hào)包括緊急按鈕、機(jī)床X/Z軸的“溢出保護(hù)”開關(guān)和中間繼電器KAL 0的正常開觸點(diǎn)等。檢查緊急停車按鈕,立交橋保護(hù)開關(guān)滿足條件,但中間繼電器KAL 0未被吸收。對(duì)KAl0線圈的進(jìn)一步檢測表明,該信號(hào)由內(nèi)部PLC控制,相應(yīng)的PLC輸出信號(hào)為Y53.1。根據(jù)上述情況,用PLC程序?qū)53.1的邏輯狀態(tài)進(jìn)行了校核,確定故障是由機(jī)床主軸驅(qū)動(dòng)器的報(bào)警引起的。通過消除主軸報(bào)警器,確定Y53.1的輸出為“1”。KAl0吸入后,機(jī)床再次啟動(dòng),故障清除,機(jī)床恢復(fù)正常工作。
3、高速石墨加工機(jī)液壓電動(dòng)機(jī)互鎖引起的急停故障維修
故障現(xiàn)象:某配套FANUC 0T的數(shù)控車床,開機(jī)后出現(xiàn)“NOT READY”顯示,且按下“液壓起動(dòng)”按扭后,液壓電動(dòng)機(jī)不工作,“NOTREADY”無法消除。
分析和加工過程:了解到在正常工作條件下,數(shù)控系統(tǒng)的“NotReady”應(yīng)自動(dòng)消失,液壓啟動(dòng)后數(shù)控系統(tǒng)應(yīng)進(jìn)入正常工作狀態(tài)。與機(jī)床電氣原理圖相比,機(jī)床的“緊急停止”輸入(X21.4)是“緊急停車”開關(guān)、X≤Z軸“溢流保護(hù)”開關(guān)、液壓馬達(dá)過載保護(hù)自動(dòng)開關(guān)和伺服電源過載保護(hù)自動(dòng)開關(guān)的正常閉合觸點(diǎn)系列。通過對(duì)這些信號(hào)的檢驗(yàn),發(fā)現(xiàn)液壓馬達(dá)過載保護(hù)的自動(dòng)開關(guān)發(fā)生了跳閘。通過試驗(yàn),確定液壓馬達(dá)無短路,液壓系統(tǒng)無故障。關(guān)閉空氣開關(guān)后,機(jī)床工作正常,無跳閘現(xiàn)象。
4、高速石墨加工機(jī)起動(dòng)條件不滿足引起急停的故障維修
故障現(xiàn)象:一臺(tái)匹配FANUC 0MC數(shù)控銑床(手機(jī)床),開機(jī)后,數(shù)控顯示“未就緒”,伺服驅(qū)動(dòng)器無法啟動(dòng)。
分析及處理過程:由于機(jī)床為二手設(shè)備,隨機(jī)資料均已丟失,為了確定故障原因,維修時(shí)從X21.4“急停”信號(hào)回路依次分析、檢查,確認(rèn)故障原因是與X21.4輸入連接的中間繼電器未吸合引起的“急停”。進(jìn)一步檢查機(jī)床的控制電路,發(fā)現(xiàn)該中間繼電器的吸合條件是機(jī)床未超程,且按下面板上的“機(jī)床復(fù)位”按鈕后,才能自鎖保持。 據(jù)此,再檢查以上條件,*終發(fā)現(xiàn)故障原因是面板上的“機(jī)床復(fù)位”按鈕不良,更換按鈕后,故障排除,機(jī)床可以正常動(dòng)作。
5、高速石墨加工機(jī)超極限保護(hù)引起的緊急停車故障維修。
故障現(xiàn)象:一臺(tái)與西門子810MGA3配套的立式高速石墨加工機(jī),開機(jī)后顯示“ALM2000”機(jī)床不能正常啟動(dòng)。
分析和處理過程:西門子810m GA3系統(tǒng)出現(xiàn)ALM 2000的原因是數(shù)控系統(tǒng)的“緊急停止”信號(hào)的產(chǎn)生。在該系統(tǒng)中,“緊急停車”信號(hào)是從PLC到CNC的內(nèi)部信號(hào),地址為Q78.1(德文版本為A78.1)。通過數(shù)控系統(tǒng)的“診斷”頁面,發(fā)現(xiàn)Q78.1為“0”,導(dǎo)致系統(tǒng)緊急停機(jī)。對(duì)機(jī)床的PLC程序進(jìn)行了進(jìn)一步的校核。Q78.1為“0”的原因是由系統(tǒng)I≤O模塊中的“外部緊急停止”輸入信號(hào)“0”引起的。與機(jī)床電氣原理圖相比,輸入信號(hào)由各進(jìn)給軸“超極限”行程開關(guān)的正常閉合觸點(diǎn)串聯(lián)構(gòu)成。測量后,機(jī)床上的Y方向“超極限”開關(guān)觸點(diǎn)斷開,導(dǎo)致“超極限”保護(hù)動(dòng)作,實(shí)際工作臺(tái)也處于“超極限”狀態(tài)。針對(duì)機(jī)床Y軸無制動(dòng)器的情況,便于進(jìn)行機(jī)械手動(dòng)操作。在機(jī)床不通電的情況下,通過手動(dòng)旋轉(zhuǎn)Y軸螺桿,將Y軸拉出“超極限”保護(hù),引導(dǎo)后機(jī)床恢復(fù)正常工作。
6、高速石墨加工機(jī)立式轉(zhuǎn)換聯(lián)鎖引起的緊急停車故障維修
故障現(xiàn)象:一臺(tái)配套的FANUC 0MC進(jìn)口“縱橫復(fù)合”高速石墨加工機(jī),CNC啟動(dòng)后顯示“未就緒”,伺服驅(qū)動(dòng)器無法啟動(dòng)。
分析和處理過程:故障分析過程與上述示例相同。與機(jī)床和PLC程序檢查的電氣原理圖相比較,發(fā)現(xiàn)機(jī)床的"緊急停止"信號(hào)已輸入。進(jìn)一步分析,檢查發(fā)現(xiàn)故障的原因是"垂直躺式轉(zhuǎn)換頭"不在原位,導(dǎo)致機(jī)床的"緊急停止"。檢查機(jī)床實(shí)際情況,垂直/臥轉(zhuǎn)換頭位置正確,但到位信號(hào)為"0"。檢查后,確認(rèn)障礙物的原因是已檢測到的非接觸式開關(guān)損壞。更換非接觸式開關(guān)后,機(jī)床返回正常工作。
7、高速石墨加工機(jī)垂直進(jìn)給軸超限保護(hù)導(dǎo)致緊急停止故障修復(fù)
故障現(xiàn)象:支持SIEMENS 810MGA3的立式高速石墨加工機(jī)啟動(dòng)后顯示“ALM2000”機(jī)器無法正常啟動(dòng)。
分析處理過程:分析處理過程同上。經(jīng)檢查測量,發(fā)現(xiàn)機(jī)床故障的原因是Z方向“超限”開關(guān)觸點(diǎn)斷開,造成“超限”保護(hù)動(dòng)作,Z工作臺(tái)也處于“超限”位置。由于機(jī)床的Z軸是一個(gè)垂直進(jìn)給軸,伺服電機(jī)有一個(gè)制動(dòng)裝置,手動(dòng)操作不可能簡單地從Z軸退出。維修時(shí),取消“超限”保護(hù)后,手動(dòng)移動(dòng)機(jī)床Z軸,取消“超限”保護(hù)位置。之后,機(jī)器將恢復(fù)正常運(yùn)行。
8、高速石墨加工機(jī)PLC24V故障是由緊急停機(jī)故障引起的。
故障現(xiàn)象:配備SIEMENS 802D立式高速石墨加工機(jī),啟動(dòng)后機(jī)器“ALM3000”無法正常啟動(dòng)。
分析處理:初步檢查后,機(jī)床工作臺(tái)處于正常位置(未超程),所有緊急停機(jī)開關(guān)均已復(fù)位,機(jī)床外部I/O輸入對(duì)應(yīng)的信號(hào)觸點(diǎn)已接通。根據(jù)上述情況,可以得出機(jī)床緊急停機(jī)的原因與機(jī)床的狀態(tài)無關(guān)。通過檢查診斷頁面,發(fā)現(xiàn)PLC機(jī)床的所有輸入信號(hào)均處于“0”狀態(tài),故故障原因初步判斷在I/O信號(hào)輸入信號(hào)的公共電源電路上。打開電氣柜后,發(fā)現(xiàn)機(jī)器DC24V斷路器跳閘,24V輸出不短路。合上斷路器后,機(jī)床恢復(fù)正常。
9、高速石墨加工機(jī)電纜連接不良導(dǎo)致緊急停車的故障維修
故障現(xiàn)象:支撐SIEMENS 810M的臥式高速石墨加工機(jī)在加工過程中突然停止。再次打開時(shí),CNC顯示ALM2000報(bào)警。
分析和處理:SIEMENS 810M引起ALM2000報(bào)警,因?yàn)橄到y(tǒng)的“緊急停止”輸入信號(hào)Q78.1為“0”。根據(jù)PLC程序檢查機(jī)器的輸入條件,確認(rèn)故障原因是機(jī)器的X軸超程保護(hù)有效,但檢查實(shí)際機(jī)器位置,沒有發(fā)現(xiàn)超程。進(jìn)一步檢查X軸超程輸入信號(hào)和機(jī)床的超程開關(guān),發(fā)現(xiàn)X軸限位開關(guān)的連接電纜在機(jī)床運(yùn)動(dòng)過程中被部分拉動(dòng),造成超過范圍報(bào)警。重新連接電纜并可靠地固定后,電源故障消失,機(jī)器恢復(fù)正常運(yùn)行。
10、高速石墨加工機(jī)自動(dòng)換刀過程中因停電引起的緊急停機(jī)故障維修
故障現(xiàn)象:支持SIEMENS 840D的進(jìn)口臥式高速石墨加工機(jī)在自動(dòng)換刀過程中突然斷電。電源打開后,系統(tǒng)顯示“ALM3000”警報(bào)。
分析和處理過程:由于機(jī)床故障是自動(dòng)換刀過程中突然停電造成的,觀察機(jī)床狀態(tài),換刀機(jī)械手與主軸上的刀具嚙合,正常換刀動(dòng)作突然停止。操作器處于非正常啟動(dòng)狀態(tài),導(dǎo)致系統(tǒng)突然停止。維護(hù)的第一步是根據(jù)機(jī)床的液壓系統(tǒng)原理圖,啟動(dòng)液壓馬達(dá)后,通過手動(dòng)液壓閥,依次完成卸刀、卸刀、操縱器回位等指定動(dòng)作,使機(jī)床操作器能回到原來的位置,機(jī)床能回到正常的初始狀態(tài)并停機(jī)。再次啟動(dòng)機(jī)器,警報(bào)消失,機(jī)床恢復(fù)正常。
湖南高速石墨加工機(jī)制造商維修體會(huì):
(1)數(shù)控系統(tǒng)的“急停”信號(hào)一旦被撤消,CNC將進(jìn)入“未準(zhǔn)備好(NOT READY)”狀態(tài)或“急停”狀態(tài)。根據(jù)通常的習(xí)慣,數(shù)控機(jī)床上“急停”控制回路,主要考慮的因素有以下幾點(diǎn):
1面板上的“緊急停止”生效。
(2)工作臺(tái)超限保護(hù)有效。
主要工作電機(jī)和主電路的過載保護(hù),如伺服驅(qū)動(dòng)、主軸驅(qū)動(dòng)、液壓馬達(dá)等。
424V控制電源等重要部分的故障。因此,如果出現(xiàn)“緊急停止”故障(或“未準(zhǔn)備好”),應(yīng)逐一檢查上述各點(diǎn)。
(2)一般來說,面板上的“緊急停止”是有效的,工作臺(tái)的“超限”保護(hù)是有效的。相應(yīng)的組件和狀態(tài)恢復(fù)正常后,可以直接啟動(dòng)機(jī)器。但是,對(duì)于主要工作電機(jī)和主電路的過載保護(hù),如伺服驅(qū)動(dòng)器,主軸驅(qū)動(dòng)器,液壓馬達(dá)等,24V控制電源等故障的重要部件,應(yīng)進(jìn)一步測量電路的過載保護(hù)動(dòng)作,確認(rèn)并解決了過載原因后,重新啟動(dòng)機(jī)器;如果電路過載,應(yīng)在故障排除后進(jìn)一步維修以啟動(dòng)機(jī)器。
(3)當(dāng)高速石墨加工機(jī)因“超極限”保護(hù)而被“切斷”時(shí),應(yīng)優(yōu)先采用“機(jī)械手動(dòng)出口”,以保證機(jī)床的安全。當(dāng)“機(jī)械手動(dòng)出口”困難時(shí),機(jī)床的“超極限”信號(hào)可通過電短連接取消。在這種情況下,必須注意以下幾點(diǎn):
1確認(rèn)機(jī)器驅(qū)動(dòng)器和位置控制系統(tǒng)沒有故障。
2應(yīng)注意坐標(biāo)軸的運(yùn)動(dòng)方向。
(3)高速石墨加工機(jī)退出“超極限”保護(hù)后,應(yīng)立即恢復(fù)機(jī)床的“超極限”信號(hào),使機(jī)床的“超極限”保護(hù)功能再次發(fā)揮作用。
(4)“緊急停止”信號(hào)在某些系統(tǒng)中具有固定的輸入地址,例如FANUC 0系列系統(tǒng)。 “緊急停止”信號(hào)(* ESP)的輸入地址固定如下:FANUC POWER MATE0為:X1000.4 FANUC0系列系統(tǒng)(0MC / 0MD / 0TC / 0TD / 0TE等)一般:X21.4可以直接用于這些系統(tǒng)。檢查輸入信號(hào)的狀態(tài)并進(jìn)行處理。在大多數(shù)帶內(nèi)部PLC的CNC系統(tǒng)(例如SIEMENS802D / 810D / 840D / 810M)中,“緊急停止”信號(hào)(* ESP)沒有固定的輸入點(diǎn)(地址),由PLC程序傳送到CNC。內(nèi)部信號(hào),但其內(nèi)部信號(hào)的地址是固定的。
在這種情況下,應(yīng)根據(jù)機(jī)床PLC程序,找出、檢查與“急停”信號(hào)(*ESP)相關(guān)的PLC輸入點(diǎn),通過檢查這些輸入信號(hào)的狀態(tài),*終確定引起“急停”的原因,并加以解決。
ESP在SIEMENS常用系統(tǒng)中的內(nèi)部信號(hào)地址如下 SIEMENS 810/820GA3中為:Q78.1 SIEMENS 802S/C/D中為:V2600 0000.1 SIEMENS810/840D中為:DBl0/DBB56.1
對(duì)于“緊急停止”報(bào)警,應(yīng)對(duì)PLC程序使用系統(tǒng)信號(hào)狀態(tài)診斷功能。首先檢查上述內(nèi)部信號(hào)的狀態(tài),確定相關(guān)的PLC輸入點(diǎn),并解決它們。
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