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高速石墨加工機(jī)廠分享

　　在高速石墨加工機(jī)，夾具的任務(wù)不僅是夾緊工件，而且是根據(jù)各個(gè)方向的定位平面確定工件編程的原點(diǎn)。高速石墨加工機(jī)的高柔性要求夾具比普通機(jī)床更緊湊、更簡(jiǎn)單，夾緊動(dòng)作更快、更準(zhǔn)確，從而最大限度地減少輔助時(shí)間。為了在機(jī)床上合理使用夾具，必須深入了解和掌握高速石墨加工機(jī)的加工特點(diǎn)，并考慮零件的精度、批量大小、制造周期和制造成本。

根據(jù)高速石墨加工機(jī)機(jī)床的特點(diǎn)和需要，常用的夾具類型有專用夾具、組合夾具、可調(diào)夾具和組合夾具。一般的選擇順序是在單一生產(chǎn)中盡量使用虎鉗、板釘和其他通用夾具。在批量生產(chǎn)時(shí)，優(yōu)先考慮組合夾具，其次是可調(diào)夾具，最后選擇特殊夾具和組合夾具。選擇時(shí)，必須綜合考慮各種因素，選擇最經(jīng)濟(jì)、最合理的固定形式。

高速石墨加工機(jī)廠加工定位基準(zhǔn)的選擇：

在確定加工方案前，合理選擇定位基準(zhǔn)，對(duì)保證高速石墨加工機(jī)的加工精度，提高高速石墨加工機(jī)的使用效率具有決定性的意義。在選擇定位基準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)綜合考慮各工作站的處理情況，達(dá)到以下三個(gè)目的：

(1)選定的基準(zhǔn)應(yīng)確保工件定位準(zhǔn)確、方便、裝卸快、夾緊可靠、夾具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。

2)所選擇的基準(zhǔn)和處理部位的計(jì)算簡(jiǎn)單。

3）保證加工精度。

高速石墨加工機(jī)夾具設(shè)計(jì)與裝配中應(yīng)注意的問題

1）確保在主軸的行程范圍內(nèi)完成工件的加工內(nèi)容。

2）對(duì)于具有交互工作臺(tái)的高速石墨加工機(jī)，夾具設(shè)計(jì)必須防止由于工作臺(tái)的移動(dòng)、上支撐、下支撐和旋轉(zhuǎn)而造成夾具與機(jī)床之間的空間干涉。

3）嘗試在一個(gè)剪輯中完成所有的處理內(nèi)容。在需要更換夾緊點(diǎn)時(shí)，必須特別注意不要通過更換夾緊點(diǎn)來破壞定位精度，必要時(shí)在工藝文件中也要如此。

4)夾具底面必須在0.01-0.02mm的范圍內(nèi)，表面粗糙度不大于Ra3.2。mM

5）為了簡(jiǎn)化定位和安全，夾具的每個(gè)定位表面應(yīng)具有相對(duì)于高速石墨加工機(jī)的加工原點(diǎn)的精確坐標(biāo)尺寸。

6）為了保證零件安裝的方向與編程中選擇的工件坐標(biāo)系和機(jī)床坐標(biāo)系的方向一致，以及方向安裝。

7）可在短時(shí)間內(nèi)拆卸，并改為適合新工件的夾具。由于高速石墨加工機(jī)的輔助時(shí)間被壓縮得很短，支撐夾具的裝卸不能占用太多時(shí)間。

8)夾子應(yīng)盡可能少，剛度較高。

9）夾具應(yīng)盡可能開口，夾緊元件的位置可以低或低，安裝夾具不能干擾臺(tái)階的刀具路徑。

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