1．一般數(shù)控機(jī)床

　　這類(lèi)機(jī)床是與傳統(tǒng)的車(chē)、銑、鉆、磨、齒輪加工相對(duì)應(yīng)的數(shù)控機(jī)床，如數(shù)控車(chē)床、數(shù)控銑床、數(shù)控鉆床、數(shù)控磨床、數(shù)控齒輪加工機(jī)等，而且每種機(jī)床都有很多種類(lèi)，如數(shù)控立式銑床，數(shù)控臥式銑床，數(shù)控工人。工具銑床、數(shù)控龍門(mén)銑床等。這類(lèi)機(jī)床的技術(shù)可能性與一般機(jī)床相似，但區(qū)別在于它能加工形狀復(fù)雜的零件。

盡管在這些CNC機(jī)床的加工方法和具體控制方法方面存在很大差異，但是數(shù)控機(jī)床的動(dòng)作和動(dòng)作是數(shù)字控制的，并且具有很高的生產(chǎn)率和自動(dòng)化程度。

　　2．龍門(mén)數(shù)控加工中心

這種機(jī)床是在一般數(shù)控機(jī)床的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的。在普通數(shù)控機(jī)床上加入刀具庫(kù)和換刀裝置，成為龍門(mén)數(shù)控加工中心，通常稱(chēng)為加工中心。它的出現(xiàn)使數(shù)控機(jī)床進(jìn)一步向自動(dòng)化、高效率方向發(fā)展。

CNC加工中心進(jìn)一步提高了普通數(shù)控機(jī)床的自動(dòng)化和生產(chǎn)效率。 CNC加工中心與普通數(shù)控機(jī)床的區(qū)別在于，工件夾緊一次后，數(shù)控裝置可以控制機(jī)床自動(dòng)更換刀具，并連續(xù)進(jìn)行銑削，鏜孔，鉆孔，鉸孔和攻絲。工件表面。加工，特別適用于箱體零件的加工。

與普通機(jī)床相比，龍門(mén)數(shù)控加工中心具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1)減少機(jī)床的數(shù)量和面積，便于管理，因?yàn)槎喙ば蛄慵捎梢慌_(tái)機(jī)床完成，并可減少半成品的庫(kù)存。

2）由于工件可以?shī)A緊一次，可以有效避免工件多次安裝造成的定位誤差，可以保證機(jī)器質(zhì)量，保證加工質(zhì)量。

3）由于零件可以在一臺(tái)機(jī)床上加工，且工序集中，大大減少了專(zhuān)用夾具的數(shù)量，減少了輔助時(shí)間，進(jìn)一步縮短了生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間，提高了生產(chǎn)率。

由于龍門(mén)數(shù)控加工中心具有諸多優(yōu)點(diǎn)，并受到企業(yè)的青睞，在數(shù)控機(jī)床生產(chǎn)中占有非常重要的地位。

此外，還有一種基于車(chē)床開(kāi)發(fā)的CNC加工中心。主要部件是軸部件。除了車(chē)削和鏜孔之外，還可以在端面和圓周表面的任何部分上進(jìn)行鉆孔和銑削。攻絲程序。這種類(lèi)型的加工中心還有一個(gè)刀庫(kù)，可用于安裝多個(gè)刀具。習(xí)慣上將這種機(jī)器稱(chēng)為轉(zhuǎn)折中心。

一些形狀復(fù)雜的零件不能用三坐標(biāo)數(shù)控機(jī)床加工，如螺旋槳、飛機(jī)表面零件等，加工所需形狀需要三坐標(biāo)以上的復(fù)合運(yùn)動(dòng)。因此，多坐標(biāo)數(shù)控機(jī)床應(yīng)運(yùn)而生，其特點(diǎn)是數(shù)控設(shè)備控制的軸數(shù)多，機(jī)床結(jié)構(gòu)復(fù)雜。坐標(biāo)軸的數(shù)量通常取決于加工零件的工藝要求。

3.專(zhuān)用數(shù)控機(jī)床

除數(shù)控切削機(jī)床外，數(shù)控技術(shù)還廣泛應(yīng)用于數(shù)控電火花線切割機(jī)，數(shù)控成形機(jī)床，數(shù)控等離子弧切割機(jī)，數(shù)控火焰切割機(jī)和數(shù)控激光加工機(jī)床。

4。鈑金加工用數(shù)控機(jī)床

板料加工中常用的數(shù)控機(jī)床有數(shù)控壓力機(jī)、數(shù)控剪板機(jī)和數(shù)控折彎?rùn)C(jī)。

近年來(lái)，CNC技術(shù)也被廣泛應(yīng)用于其他機(jī)械設(shè)備，如CNC多坐標(biāo)測(cè)量機(jī)和自動(dòng)繪圖工業(yè)機(jī)器人。