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多頭鉆攻機(jī)數(shù)控銑刀很多，如何選擇合適的銑刀？今天跟我們來了解數(shù)控銑刀的選擇。

與銑刀的進(jìn)給方向和銑刀的旋轉(zhuǎn)方向相比，有兩種方法：第一種方法是跟隨銑削，銑刀的旋轉(zhuǎn)方向和銑刀的進(jìn)給方向相同。第二種是反銑，銑刀的旋轉(zhuǎn)方向和切削的進(jìn)給方向相反，銑刀在開始切削前必須在工件上滑動一段，從切削厚度開始為零，直到切削厚度的切削端達(dá)到大。

國產(chǎn)多頭鉆攻機(jī)

三面銑刀、一些垂直銑削或表面銑削的切削力方向不同。銑削面時(shí),銑刀剛好在工件外面,切削力的方向應(yīng)更加注意。銑削時(shí)，切削力將工件壓向工作臺，銑削時(shí)切削力使工件離開工作臺。

由于銑削具有良好的切削效果,只有在有螺紋間隙問題或有銑削不能解決的問題時(shí),才會考慮反向銑削。在理想工況下，刀具的直徑應(yīng)大于工件的寬度，刀具的中心線應(yīng)始終略偏離中心線

。當(dāng)?shù)毒叻旁谇邢髦行臅r(shí)，毛刺很容易產(chǎn)生。徑向切削力的方向會隨著切削刃的進(jìn)出而改變,機(jī)床主軸可能會震動和損壞,刀片可能斷裂和加工表面很粗糙,銑刀稍微偏離中心,切削力的方向不再波動,刀具將得到一種預(yù)加載。我們可以把中心銑削和路的中心相比較。每次刀片進(jìn)入切削時(shí)，切削刃必須承受沖擊載荷，負(fù)載尺寸取決于切削片的截面、工件材料和切削類型。

切削刃和工件是否能夠正確地閉合是一個(gè)重要方向。當(dāng)?shù)毒叩闹鬏S線完全位于工件寬度的外部時(shí)，刀片尖端的沖擊力由刀片尖承擔(dān)，這意味著初始沖擊負(fù)荷將由刀片的敏感部分承擔(dān)。銑刀的末端還留有工件的尖端，即刀片從開始切削到離開，刀片邊緣的切削力，直到?jīng)_擊力卸載。當(dāng)銑刀的中心線位于工件邊緣時(shí)，切屑厚度大，切削時(shí)沖擊載荷大時(shí)，刀片就被去除。

當(dāng)?shù)毒叩闹鬏S線在工件的寬度范圍內(nèi)時(shí),刀具的初始沖擊載荷沿著切削邊緣由敏感遠(yuǎn)離敏感刀具尖端的距離。對于每個(gè)刀片，切削刃離開工件的方式，當(dāng)它是退出切削是重要的。在取出附近的剩余物質(zhì)可以減少刀片間隙。當(dāng)芯片從工件上移走時(shí),沿刀片前端產(chǎn)生瞬時(shí)拉伸力,工件上經(jīng)常產(chǎn)生毛刺。這種拉伸力在危險(xiǎn)情況下危及芯片刀片的安全。

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